而對(duì)于石油煉制系統(tǒng)的緩蝕劑,必須通過(guò)一系列試驗(yàn)后,方能確定其可用性,試驗(yàn)項(xiàng)目有成膜能力、表面活性、表登溶解度、熱穩(wěn)定性、防腐蝕性、水分萬(wàn)指數(shù)、連續(xù)流動(dòng)裝置試驗(yàn)等.
總之,用于工業(yè)的金屬?gòu)?fù)合板緩蝕劑具有良好的緩蝕性能只是滿足了最基本的要求,要得到實(shí)際應(yīng)用, 還應(yīng)同時(shí)符合各種特定的要求。
緩觸劑的分類緩蝕劑的種類繁多,緩蝕機(jī)理復(fù)雜,沒(méi)有一種統(tǒng)一的方法將其合理分類并反映其分子結(jié)構(gòu)和作用機(jī)理之間的關(guān)系,為了研究和使用方便,常從多種角度對(duì)緩蝕劑進(jìn)行分類。
緩蝕劑的作用機(jī)理
緩蝕劑對(duì)金屬保護(hù)作用的機(jī)理.是腐蝕和防腐蝕研究中一個(gè)極為重要的間題,但是目前尚未有公認(rèn)一致的見(jiàn)解,目前大致有以下幾種理論: 吸附理論、電化學(xué)理論、成膜理論、協(xié)和作用等, 實(shí)際上這些理論相互間均有著內(nèi)在的聯(lián)系每種緩蝕劑的作用機(jī)理取決于緩蝕劑的種類、化學(xué)結(jié)構(gòu)、金屬種類和環(huán)境條件等因素,因此,金屬?gòu)?fù)合板要正確了解緩蝕機(jī)理,必須全面了解緩蝕劑的種類和介質(zhì)性能金屬在電解質(zhì)溶液中的腐蝕過(guò)程是由兩個(gè)共輛的電化學(xué)反應(yīng)組成的,這兩個(gè)電化學(xué)反應(yīng)分別是陽(yáng)極反應(yīng)和陰極反應(yīng)如果緩蝕劑可以抑制陽(yáng)極、陰極反應(yīng)中的一個(gè)或兩個(gè)、可以減小腐蝕速率。
物理和化學(xué)吸附機(jī)理
緩蝕劑的吸附可以分為物理吸附和化學(xué)吸附兩類,物理吸附是由緩蝕劑離子與金屬表面電荷產(chǎn)生靜電吸附力和范德華力所引起, 這種吸附快速而且可逆, 對(duì)于物理吸附緩蝕劑保護(hù)膜, 多數(shù)屬于陰極抑制型. 影響極性基團(tuán)吸附能力的主要因素有中心原子的極化性能、非極化基團(tuán)和取代基的誘導(dǎo)效應(yīng)與共範(fàn)效應(yīng)等
化學(xué)吸附則是由中性緩蝕劑分子與金屬?gòu)?fù)合板形成配價(jià)鍵所致,化學(xué)吸附有點(diǎn)類似子化學(xué)反應(yīng),有非常明顯的吸附選擇性,吸附速度小于物理吸附,而且是不可逆的,因此緩蝕劑的后效性較好,有利于防腐蝕,另外,化學(xué)吸附更容易受緩蝕劑分子結(jié)構(gòu)的影響,因此多為抑制陽(yáng)極抑制型界面化學(xué)反應(yīng)成膜機(jī)理。
緩蝕劑除在界面吸附成膜發(fā)揮緩蝕作用外,還可以通過(guò)在界面處轉(zhuǎn)化、聚合(縮聚)反應(yīng)和配位整合等作用發(fā)揮緩蝕作用. 其中, 能夠通過(guò)和金屬或金屬離。